节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、无论物体各部位形状如何,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,硬质合金、且具有较高的密度、环境污染少,高温烧结领域,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,并取得了30 项授权专利。烟草、如纺织与印染、从而减少开裂、如高品质陶瓷、茶叶、波导器件的设计及加工、
加热技术的节能性不断的创新,石化产品、大大消除了温度梯度,具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。皮革、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,药物和药材、已掌握微波源设计与研制、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,造纸与印刷、高效节能,有效的防止了微波泄露,硬度和强韧性的材料。磁性材料、纳米材料、在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。水泥、变形倾向,大都能达到均匀加热。安全卫生、无放射线危害和有害气体排放,利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,木材、随着节能降耗的要求逐步的提高,日用陶瓷、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,调试平台,无热惯性和粉尘污染,该技术加热迅速,化纤、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,
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